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等离子喷涂技术发明者?
等离子喷涂工艺,大约在1940年发明,仍然是最通用和广泛使用的热喷涂工艺之一。多年来,随着等离子喷涂涂层应用范围的不断扩大,工艺改进提高了等离子喷涂沉积材料的质量和一致性。
例如,20世纪80年代广泛采用可控气氛喷涂(通常称为低压等离子喷涂LPPS)或真空等离子喷涂VPS)大大提高了等离子喷涂金属涂层的质量。
这导致了许多新的应用,如涂层关键涡轮发动机零件和医疗植入物。
工艺理解和控制的进步以及等离子炬设计的改进也有助于提高涂层质量和产品均匀性。然而,尽管几十年来有了重大改进,但基本工艺技术,即加热粉末颗粒,将熔融或半熔融液滴喷射到视线基板表面,基本上保持不变。
等离子内置气泵可以喷漆吗?
1、可以喷漆,但是小型气泵因为它的压力不够,所以导致喷漆不均匀。
2、建议还是要匹配功率为3千瓦以上的气泵。3千以下的用不了一小会儿,就要停下来等候,喷时间不大,又要等候,又有色差,慢慢将气罐打满再喷。
非常耽误时间。建议是把功率加大一倍,或两台气泵同时进行。如果你购买设备时,建议直接购买3千瓦--5千瓦为合适。宜大不宜小。
低温等离子表面处理机喷射的火焰可达到多少温度?
你说的低温等离子表面处理我理解的是等离子喷涂吧,就是用等离子束作为热源将粉末状的涂层材料喷到工件表面以达到对工件表面进行改性的目的。如果是这样的工艺,针对你的问题回答如下
1、喷枪火焰的温度可以达到10000℃以上,但是工件的温度一般在100~200℃,这个必须要控制在这个温度范围内,降温一般采用干燥洁净的压缩空气吹工件就可以了,注意压缩空气绝对不得含水,而且不能对着火焰吹;
2、喷枪到工件的距离一般在100~200mm之间,根据工艺和粉末材料和设备的情况调整;
3、处理的时间是根据喷涂的设备、涂层材质、工件的尺寸、工艺厚度等参数确定的,一般做小零件的话0.5mm厚的涂层大约需要20~30分钟一件,时间越长,涂层越厚。但是涂层过厚反而会导致涂层结合力降低而降低使用效果。
等离子铁锅好处与坏处?
刚买的时候我觉得贵,但还是狠心买下了,用了之后才发现真的是物有所值。用铁铲炒菜涂层都没有损坏,很耐磨,炒菜的时候油烟超级少。
一年在售后换了两个等离子锅,都是涂层脱落,质量虽然差,服务还可以,五年包换,3个月涂层脱落,更换一次,时时刻刻用新锅
等离子喷涂是什么?
等离子喷涂:包括大气等离子喷涂,保护气氛等离子喷涂,真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。等粒子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法,它具有:①超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化。
等离子喷涂设备主要包括:
①喷枪:实际上是一个非转移弧等离子发生器,是最关键的部件,其上集中了整个系统的电,气,粉,水等。②电源:用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。③送粉器:用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。④热交换器:主要用以使喷枪获得有效的冷却,达到使喷嘴延寿的目的。⑤供气系统:包括工作气和送粉气的供给系统。⑥控制框:用于对水,电、气、粉的调节和控制。
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